Fibras ópticas
Las instalaciones de fibra óptica están ganando popularidad dado el desarrollo de la televisión 4k y la creciente demanda de Internet de alta velocidad. Tal enlace pronto se convertirá en un estándar. Desde hace varios años, los cables tradicionales de teléfono y televisión han sido reemplazados por un cable que transmite una señal mediante luz, que no requiere la instalación de dispositivos de amplificación. Al transferir información a la velocidad de la luz, las fibras ópticas dominan el mundo.
Qué recordar al conectar fibras ópticas
El trabajo con cables de fibra óptica se puede dividir en varias etapas, que incluyen el tendido, la soldadura, la instalación y las mediciones realizadas después del ensamblaje. Los trabajos con medio de transmisión de fibra óptica requieren un gran cuidado y atención al producto por parte del instalador.
Cabe mencionar que existen dos tipos de fibras ópticas, monomodo y multimodo, y esto está condicionado por el tipo de transmisión de luz en el núcleo. La fibra óptica en realidad consta de tres partes, es decir, el núcleo, el revestimiento y el búfer. En la construcción de sistemas de largo alcance se utilizan fibras ópticas monomodo, porque su ventaja es la longitud de onda utilizada directamente para transmitir un modo de luz. Del mismo modo, la transmisión de muchos modos de luz es permitida por una red multimodo, sin embargo, está asociada con una ralentización en la transmisión de datos y un mayor diámetro de la fibra.
Al conectar fibras ópticas, se debe prestar especial atención a las herramientas adecuadas, el proceso también requiere tiempo y precisión. En el proceso de implementación de una instalación de este tipo, es importante conocer sobre la propagación de la luz y los fenómenos que ocurren dentro de la fibra, así como la capacidad de distinguir y procesar cables, fibras o la capacidad de disponerlos en cajas de distribución y dedicados. cajas
¿Cómo tender cables de fibra óptica?
El tendido de cables de fibra óptica determina el mantenimiento de parámetros óptimos de atenuación de las señales transmitidas, y la elección de las fibras tiene un impacto significativo en la forma de su disposición y doblado. En edificios residenciales, se recomienda utilizar fibras con el mayor radio de curvatura, lo que facilita su disposición. En particular, es importante recordar cuestiones como la ruta de instalación, los esfuerzos que actúan sobre la red FTTH, el número de fibras, la fuerza de tracción máxima permitida y, finalmente, la reserva de cable.
Soldadura de redes de fibra óptica: ¿cómo funciona?
Antes de iniciar la soldadura de redes FTTH, estas deben estar debidamente preparadas. Este proceso se puede dividir en las siguientes etapas:
- selección de la encuadernación utilizada
- pelar el aislamiento de las fibras ópticas
- limpiar y cortar los cables
Las fibras así preparadas pueden unirse mediante máquina de soldar, empalmes, uniones mecánicas o mediante encolado y pulido.
Soldadura de fibras ópticas es similar a las formas de trabajar con tipos de cableado más antiguos, de hecho, es un trabajo que requiere una precisión increíble, especialmente cuando se forma una soldadura. El correcto desempeño de todo el proceso da como resultado una conexión duradera con bajas pérdidas y una reflectancia casi nula.
Técnicas de soldadura de fibras ópticas.
Dos tipos de soldadura dominan el mercado: mecánica y térmica. La elección del método depende de muchos factores, entre ellos: el tipo de fibras ópticas y su geometría, las condiciones ambientales, el radio de curvatura máximo o la velocidad de transmisión esperada.
Soldaduras mecánicas
Cada método de conexión requiere el uso de una longitud específica de la fibra cortada, ya que el incumplimiento de este criterio puede resultar en una fuerte atenuación que impedirá o limitará significativamente la transmisión de la señal. La soldadura mecánica permite unir sin el uso de una máquina de soldar, pero en términos de calidad, este tipo de soldadura es más débil. Las ventajas incluyen un costo inicial más bajo: solo unas pocas herramientas son suficientes, cualquier imperfección se elimina mediante un gel óptico en la soldadura mecánica. Su diseño universal permite la conexión de redes FTTH de varios diámetros, tanto monomodo como multimodo. En el mercado se encuentran disponibles soldaduras con cuerpo transparente, lo que permite un control constante de la conexión que se está realizando. La soldadura mecánica de fibra óptica se utiliza especialmente en situaciones de emergencia.
Podemos utilizar soldaduras mecánicas en:
- conexiones aéreas
- conexiones a tierra
- cajas de conexión
- cableado de edificios
Conexión térmica de redes FTTH
En cuanto a las conexiones mecánicas, la unión de las fibras mediante empalmadora se asocia a parámetros mucho mejores y menor tiempo de producción, garantiza unión integral y mínimas pérdidas de nivel de señal. Se utiliza un arco eléctrico para fundir el frente de la fibra óptica, lo que permite conectarlos. Luego se coloca la funda termocontraíble. Este método garantiza durabilidad y seguridad. Las más habituales son las máquinas de soldar que permiten centrar hasta el núcleo. Los dispositivos que usan programas son una gran comodidad, en los que los parámetros operativos se pueden ajustar a casos individuales. El tiempo total de trabajo del instalador puede acortarse por la conveniencia de recoger automáticamente los trozos de fibras después de que hayan sido cortados. Los soldadores más caros ofrecen una mayor capacidad de batería y un tiempo más corto para realizar una soldadura.
Los elementos necesarios para la soldadura profesional de fibra óptica incluyen:
- coleta de fibra óptica;
- alicates o pelacables para quitar la cubierta del cable;
- bandejas, cajas o cajas de fibra óptica;
- alcohol de limpieza;
- tijeras para el corte preciso de fibras;
- localizador visual de fallas;
- fundas térmicas, fundas de fibra;
- empalmador de fibra óptica de alta calidad.
Medición de la pérdida de la ruta de transmisión
La última tarea del instalador es medir el camino óptico, lo que permitirá comprobar si la fibra óptica se ha instalado correctamente y si no hay pérdidas de potencia de transmisión. Para ello se utilizan un reflectómetro y una fuente de luz de potencia constante. Esta verificación es necesaria para ver si hay necesidad de un atenuador óptico que limite demasiada potencia en instalaciones más pequeñas.
Errores frecuentes al soldar fibras ópticas
Los errores más comunes que ocurren al conectar fibras ópticas son:
- fallas y burbujas en la superficie de la soldadura (resultantes de ranuras sucias o falta de coincidencia);
- hinchazón (causada por demasiada presión);
- deficiencias (resultantes de un corte o inclinación incorrectos de las superficies frontales).
A veces, un suministro de fibras medido incorrectamente puede llevar al hecho de que es imposible mantener los radios de curvatura adecuados; en este caso, el cable se amortigua y pierde desde unos pocos hasta incluso una docena de dB.