Soldadura de fibras ópticas y metodología de trabajo

 

Con la creciente popularidad de las redes de fibra óptica, también ha aumentado la demanda de equipos de soldadura de fibra. Debido a la gran popularidad de los empalmadores de fibra óptica, los requisitos para estos dispositivos son cada vez más altos.

Comprender el procedimiento de medición y el proceso de soldadura puede facilitar mucho el trabajo de diseñadores, técnicos, contratistas y propietarios de líneas.

Los instaladores aún deben tener en cuenta muchos aspectos a la hora de elegir una tecnología avanzada. Los desajustes en la geometría de la fibra, la tecnología, el equipo y el entorno de trabajo pueden entre Entre otras cosas, afectan a la atenuación de los empalmes. Su especificación ayuda a mantener ciertas normas, como que el empalme esté dentro del presupuesto estimado por el balance de potencia de la línea de fibra óptica. Realizar un balance de potencia es la tarea más importante en el proceso de diseño. Permite seleccionar con precisión los parámetros de los equipos emisores y receptores para garantizar la correcta transmisión de la señal. Las pérdidas en una línea de fibra óptica dependen de la longitud de transmisión, los conectores y la atenuación de las juntas. También hay factores internos que afectan a la atenuación del empalme y que están fuera del control del usuario en función de la calidad de la fibra y de su fabricante.

¿Qué es exactamente la soldadura por fibra óptica?

 

Soldadura de fibras ópticas es una conexión permanente de dos fibras ópticas sin el uso de elementos de conexión adicionales, que es lo opuesto a la conexión por medio de elementos intermedios que permiten una rápida desconexión de las fibras. Ya sea que esté implementando una nueva red de fibra o el objetivo sea expandir una red existente, tiene sentido asegurarse de que las fibras estén conectadas correctamente para evitar interrupciones en la red.

La soldadura de fibras ópticas se usa comúnmente para volver a conectar cables de fibra óptica después de una ruptura accidental, o para unir dos fibras para formar una fibra lo suficientemente larga para el tendido de cable requerido.

métodos de soldadura

1. Existen dos métodos: las soldaduras mecánicas y las uniones soldadas. El empalme mecánico tiene una atenuación mucho mayor y es menos popular que el método de empalme, que conecta permanentemente las fibras entre sí mediante un arco eléctrico. Ofrece las menores pérdidas, la menor atenuación y la conexión más fuerte entre fibras.

    

   El empalme de fibras ópticas es un proceso muy delicado. Si no se hace correctamente, las fibras pueden no estar bien conectadas y la señal puede sufrir.

    

   La ejecución de la unión soldada consta de cinco etapas:

    

   1. Eliminación de fibras
      Para comenzar a soldar las fibras, debe quitar o quitar la capa protectora de polímero alrededor de la fibra óptica. Esto generalmente se hace con un dispositivo de pelado mecánico. Asegúrese de limpiar la herramienta antes de comenzar el proceso de fusión.
   2. Limpieza de fibras
      Una vez que se ha eliminado el recubrimiento, es hora de limpiar la fibra. El uso de alcohol isopropílico y un pañuelo mantendrán el vaso libre de cualquier contaminación.
   3. división de fibra
      Una buena cortadora de fibra es la clave para el éxito del empalme. Corta la fibra y tira de ella o la dobla para crear una rotura limpia de modo que la superficie del extremo sea plana y perpendicular al eje de la fibra.
   4. empalme de fibra
      Después de que las fibras estén correctamente alineadas, derrítalas con un arco eléctrico, soldando permanentemente los extremos.
   5. Protección de fibra
      Después de una unión exitosa, la fibra se asegura con una nueva capa o con un protector de empalme.

    

   Mantener los parámetros adecuados del proceso de soldadura, que afectan a la calidad de la soldadura, garantizará un trabajo óptimo. Estos son principalmente la temperatura y el tiempo de soldadura. También deben tenerse en cuenta los factores físicos, es decir, el cambio en el perfil del índice de refracción y el flujo de material entre las fibras soldadas. La calidad de las soldaduras se determina según la resistencia mecánica a la tracción y el daño inherente.

Evaluación de conexiones:

Buenas conexiones: verifique visualmente las conexiones después de que se complete el proceso. Son aceptables algunos defectos que no afectan a la transmisión óptica. Hay fibras recubiertas de titanio que pueden causar líneas blancas o negras en el área del tejido. No son fallas.

 

Conexiones deficientes: algunos defectos son inaceptables y requieren que se reinicie el proceso de soldadura. Los puntos o líneas negras se pueden corregir repitiendo el proceso paso a paso, pero no más de dos veces.

Para fallas grandes, esto puede deberse a un desajuste transversal o una ranura en V sucia.

En una situación en la que haya burbujas en el área de la junta, preste atención a la suciedad y, después de una limpieza adecuada, acorte el procedimiento de preparación. Por el contrario, las soldaduras convexas causadas por demasiada presión inicial no se pueden reparar y se debe repetir todo el proceso. Una temperatura demasiado alta puede dar lugar a una presión de arranque insuficiente, provocando constricciones. Los cortes y las soldaduras incompletas pueden deberse a cortes inadecuados o a una cara de fibra inclinada.

Una empalmadora de fibra óptica es un equipo profesional que se utiliza para conectar fibras ópticas. Consiste en unir dos fibras con la ayuda del calor. La idea es conectar las dos fibras de tal manera que la luz que pasa junto con las fibras no se disperse ni se refleje desde el punto de conexión, por lo que la conexión y el área que la rodea son casi tan fuertes como la propia fibra principal.

El aparato de soldadura básico consta de dos soportes con fibras unidas y dos electrodos. El microscopio de inspección ayuda a colocar los extremos de las fibras preparadas en el aparato de soldadura por fusión. Las fibras que encajan en la cámara se alinean y luego las conectan. Los soldadores centradores de núcleo han ganado la mayor popularidad. El núcleo es el principal portador de la reproducción de la luz, por lo que se puede garantizar una buena conexión.

La unión por fusión proporciona conexiones permanentes de baja pérdida que se realizan rápida y fácilmente, lo que es una ventaja decisiva sobre las tecnologías de la competencia. Además, las máquinas de soldar actuales están diseñadas para proporcionar características mejoradas y un alto rendimiento a la vez que son muy asequibles.