La producción de instalaciones industriales requiere conexiones precisas y duraderas que aseguren la estanqueidad y seguridad de todo el sistema. Las conexiones de brida son una de las soluciones más utilizadas no solo en la industria hidráulica. Son bridas opuestas y coaxiales conectadas por al menos cuatro pernos. Por lo general, hay una junta entre ellos, aunque también es cada vez más común una conexión de brida a collar. Las conexiones de brida son realizadas e instaladas por personal calificado con un certificado especial de acuerdo con los requisitos y disposiciones de la Directiva Europea de Equipos a Presión. Es muy importante porque el uso seguro y a largo plazo del sistema solo se garantiza mediante el conocimiento adecuado de la selección adecuada de la conexión.
Composición de las conexiones de brida
El montaje de conexiones bridadas consta de elementos como:
- pernos con tuercas,
- juntas,
- dos bridas de acero.
A partir de la suposición presentada, puede parecer que tal combinación es trivial. Sin embargo, nada podría estar más equivocado. Vale la pena mencionar una vez más que las conexiones dadas son un grupo de conexiones mecánicas que se utilizan en instalaciones industriales. Entre otros, en los sectores de gas, petróleo, alcantarillado, agua y petroquímica. Cada sector de la industria requiere prácticas ligeramente diferentes. Todos los pernos, diámetros y sus dimensiones afectan a las uniones bridadas y están estrictamente fijados por la normativa vigente. Por ejemplo, una conexión de brida básica utiliza bridas de acero conectadas axialmente simétricamente, así como juntas, elementos de conexión, es decir, pernos y tuercas, que necesariamente deben usarse correctamente para toda la estructura. La instalación correctamente instalada en las industrias antes mencionadas se caracteriza por una alta perfección. Lo que asegura la fiabilidad de la estructura hasta varios años. Las conexiones que consisten en tuercas y pernos aseguran y protegen toda la estructura contra daños mecánicos. Tampoco hay que olvidar que gracias a su uso, las uniones bridadas son muy fáciles de desmontar. Esta es una información particularmente importante, porque el desmontaje es necesario en caso de, por ejemplo, fallas en las tuberías o trabajos de reparación.
Las conexiones de brida tienen muchas ventajas, las más importantes son:
- Alta estanqueidad de la conexión: instalación realizada por expertos con el uso de bridas de acero profesionales y elementos particularmente bien combinados De acuerdo con las normas europeas y polacas, es una garantía de confiabilidad y eficiencia durante muchos años.
- Rigidez: las piezas utilizadas correctamente protegen toda la estructura contra daños y desviaciones mecánicas, gracias a lo cual garantizan un flujo sin problemas durante mucho tiempo.
- Separabilidad: el uso de pernos apropiados permite desmontar fácilmente la brida si es necesario. Ante posibles averías, sustitución de componentes del sistema o realización de trabajos de mantenimiento en el interior de las tuberías.
Los datos de unión son generalmente populares, pero al elegir elementos de montaje, vale la pena saber cómo elegirlos correctamente, a través de sus parámetros técnicos. También es importante comprobar la calidad del acero (a veces incluso es necesario utilizar acero inoxidable) en la estructura utilizada para producir la brida. Los elementos utilizados deben cumplir con los estándares o estar hechos sobre la base de un dibujo técnico recibido del cliente. Por lo general, el diagrama incluye bridas ciegas, roscadas, estriadas, sueltas o con cuello. La consulta con el fabricante en caso de duda permite un fácil ajuste de los parámetros técnicos de los elementos individuales.
