La excavadora es uno de los dispositivos más importantes utilizados en la construcción. Es una máquina necesaria sobre todo en las empresas constructoras, allí se utiliza mucho. Actualmente, existen muchos tipos de excavadoras en el mercado con diferentes parámetros o aplicaciones.
Definición de una excavadora
El término excavadora debe entenderse como un dispositivo diseñado para realizar movimientos de tierra. Se utiliza principalmente en la separación de escombros y su carga en máquinas de transporte o vertederos. También hay que mencionar las retroexcavadoras, que se utilizan para recargar materiales sueltos, como carbón, grava o arena.
Construcción de una excavadora.
La construcción de cada excavadora es variada, depende principalmente de factores como el tipo y la aplicación de la máquina. A pesar de las diferencias, cada excavadora tiene características comunes como el tren de rodaje, que es el elemento portante de la máquina, y el cuerpo sobre el que se encuentran el motor, los mandos y la cabina del operador.
Desglose de excavadoras en función de la naturaleza del trabajo realizado
- Excavadoras de ciclo continuo,
- Excavadoras intermitentes.
Clasificación de excavadoras según el tipo de equipo de trabajo.
- Excavadora retroexcavadora,
- retroexcavadora,
- Excavadora de agarre,
- Excavadora de cangilones,
- Miniexcavadoras.
Desglose de excavadoras según el tipo de tren de rodaje
- Excavadoras de orugas,
- excavadoras de ruedas,
- Excavadoras andantes,
- Excavadoras colocadas sobre otro medio de transporte,
- Excavadoras colocadas sobre un remolque de dos ruedas sin accionamiento propio y arrastradas por un tractor.
El proceso de mantenimiento de excavadoras.
Los operadores son las personas con la mejor visión general de la supervisión del estado de la máquina. En el desempeño de sus funciones, deberán 
evitan el tiempo de inactividad y maximizan la eficiencia del trabajo. Los controles técnicos diarios dependen del tipo de máquina utilizada. Distinguimos dispositivos como: excavadoras, cargadoras, bulldozers, miniexcavadoras, minicargadoras y retroexcavadoras. Es responsabilidad de cada operador familiarizarse con la máquina que está operando. El operador es una persona clave en el proceso de minimización de costos de mantenimiento y operación. Las actividades clave en el área de control incluyen:
- control de los componentes del sistema de enfriamiento: cada operador debe tener un conocimiento básico del flujo de aire alrededor del compartimiento del motor; el operador debe prestar atención a cómo fluye el aire; esto es muy importante ya que cualquier residuo puede obstruir el flujo de aire alrededor de la parte trasera de las rejillas de ventilación de la máquina.
- Prueba de nivel de líquido: preste especial atención a los niveles de líquido, especialmente a los niveles de refrigerante.
- inspección del estado del filtro: cada operador debe prestar atención al reemplazo del filtro; al reemplazarlo, vale la pena marcar la fecha y hora del último reemplazo para saber su vida útil.
- Comprobación del estado de las correas trapezoidales: cada operador debe comprobar las correas trapezoidales de vez en cuando para asegurarse de que no se hayan contaminado y que las cubiertas no toquen la correa y que no tengan grietas.
- comprobación de orugas y neumáticos: las cargadoras compactas y las miniexcavadoras a menudo son propensas a sufrir grietas y daños; verifique que no haya residuos atascados en los componentes del tren de rodaje; es importante cuidar adecuadamente los rodillos y ruedas locas,
mantenimiento de los puntos de lubricación - la grasa es una sustancia esencial para la protección: previene el desgaste y previene algunos daños (en particular entre las partes móviles); cada operador debe consultar el manual del operador para identificar y cuidar los puntos de lubricación con la frecuencia correcta.