Производство промышленных установок требует точных и прочных соединений, которые полностью обеспечивают герметичность и безопасность всей системы. Фланцевые соединения являются одним из наиболее часто используемых решений не только в сантехнической промышленности. Это противоположные и соосные фланцы, соединенные как минимум четырьмя болтами. Обычно между ними находится прокладка, хотя все большее распространение получает также соединение типа фланец-фланец. Фланцевые соединения изготавливаются и собираются квалифицированными рабочими, имеющими специальный сертификат, в соответствии с требованиями и нормами Европейской директивы по давлению. Это так важно, поскольку только правильное знание правильного выбора соединения обеспечит безопасное и долговечное использование системы.
Состав фланцевого соединения
Узел фланцевого соединения состоит из таких компонентов, как:
- винты и гайки,
- уплотнения,
- два стальных фланца.
Исходя из представленной предпосылки, может показаться, что такая комбинация тривиальна. Однако ничто не может быть дальше от истины. Стоит еще раз отметить, что рассматриваемые соединения относятся к группе механических соединений, которые используются в промышленных установках. В том числе в газовой, нефтяной, канализационной, водопроводной, а также нефтехимической отраслях. Каждый промышленный сектор требует несколько иной практики. Все болты, диаметры и их размеры влияют на фланцевые соединения и строго фиксируются действующими нормами. Например, в базовом фланцевом соединении используются стальные фланцы, соединенные осесимметрично, а также прокладки, соединительные элементы, т.е. болты и гайки, которые обязательно должны быть правильно подогнаны ко всей конструкции. Правильно установленная установка в вышеупомянутых отраслях характеризуется высоким совершенством. Это обеспечивает надежность конструкции на срок до нескольких лет. Соединения, состоящие из гаек и болтов, надежно фиксируют и защищают всю конструкцию от механических повреждений. Не следует также забывать, что благодаря их использованию фланцевые соединения очень легко демонтировать. Это особенно важно, поскольку демонтаж необходим, например, в случае повреждения трубопровода или проведения ремонтных работ.
Фланцевые соединения имеют множество преимуществ, наиболее важными из которых являются:
- Высокая герметичность соединения - квалифицированно выполненный монтаж с использованием профессиональных стальных фланцев и специально подобранных компонентов в соответствии с европейскими и польскими стандартами является гарантией надежности и эффективности на долгие годы.
- Жесткость - правильно использованные детали защищают всю конструкцию от механических повреждений и изгибов, обеспечивая тем самым бесперебойную работу потока в течение длительного времени.
- Возможность разъединения - использование подходящих винтов позволяет просто демонтировать фланец при необходимости. В случае возможной поломки, замены компонентов установки или технического обслуживания внутри труб.
Рассматриваемые соединения в целом популярны, но стоит разобраться, как выбрать подходящий фитинг по его техническим параметрам. Также важно проверить качество стали (иногда даже необходимо использовать нержавеющую сталь) в конструкции, используемой для изготовления фланца. Используемые компоненты должны соответствовать стандартам или быть изготовлены на основе технического чертежа, полученного от клиента. Обычно на чертеже имеются глухие, резьбовые, жесткие, свободные или с горловиной фланцы. Консультация с производителем в случае сомнений позволяет легко настроить технические параметры отдельных компонентов.
