Резка кислородно-ацетиленовым резаком

О нас

Где используется ацетилено-кислородный резак

В течение многих лет мы проводим специализированное обучение по эксплуатации технического оборудования, например, кранов, мобильных платформ или погрузчиков, обучение кочегаров печей и котлов центрального отопления и высотные курсы и сварке, включая обучение кислородно-ацетиленовой резке. Мы работаем на всей территории Польши и за ее пределами. Мы также сотрудничаем с государственными экзаменационными центрами, такими как: UDT, TDT, WDT или IMBiGS.  

Что гарантирует обучение ОГО? 

Пройдя наш курс, вы в основном изучите: правовые и технические нормы, организацию труда, теплотехнику, охрану труда и принципы ацетилено-кислородной резки.  

Требования

Для участия в тренинге необходимо иметь: 

  • не моложе 18 лет, 
  • окончили как минимум начальную школу, 
  • медицинское заключение об отсутствии противопоказаний к выполнению работ по кислородно-ацетиленовой резке. 

Резка кислородно-ацетиленовым резаком 

Плазменная резка

Кислородно-ацетиленовая резка - один из методов разделения металлов, в частности низколегированных и низкоуглеродистых сталей. Процесс газовой резки заключается в доведении материала до температуры воспламенения, а затем сжигании и отдувке жидких окислов металла струей кислорода под давлением. Ацетилено-кислородная резка позволяет быстро достичь очень высоких температур.  

Если материал должен быть разрезан ацетилено-кислородным способом, то он должен удовлетворять двум основным условиям. К ним относятся:

  • Воспламенение металла должно происходить при температуре ниже температуры его плавления; 
  • Плавление основных оксидов должно происходить при температуре ниже температуры воспламенения. 

Металлы, которые не подходят для газовой резки: 

  • латунь; 
  • бронза; 
  • вольфрам; 
  • титан; 
  • чугун; 
  • железо. 

Для достижения высокого качества резки основное внимание следует уделять направлению резака, поддержанию постоянного расстояния между соплом резака и разрезаемым материалом и скорости резки. Если соблюдение этого расстояния затруднено, используются направляющие ролики. Расстояние между соплом и разрезаемым материалом зависит от толщины материала. На качество резки влияет выбор резака. Резаки делятся на универсальные и только для резки.  

Плюсы и минусы газовой резки

Преимущества газовой резки: 

  • возможность резки под разными углами; 
  • возможность автоматизации; 
  • очень широкий диапазон резания; 
  • хорошее качество резки толстых материалов; 
  • перпендикулярные режущие кромки. 

Недостатки газовой резки: 

  • низкая скорость резания; 
  • большая зона термического влияния; 
  • отсутствие резки высоколегированных сталей; 
  • Увеличение времени прорыва через материал. 

Где используется ацетилено-кислородный резак? 

Резак этого типа используется не только на крупных предприятиях, но и на малых предприятиях или в мастерских. Он является основой всех работ, связанных с механической обработкой, резкой и сваркой различных металлических сплавов. Он используется там, где необходима точность. Резка кислородно-ацетиленовым резаком требует относительно небольших эксплуатационных затрат. 

Плазменная резка 

Она заключается в плавлении и выталкивании металла из режущего зазора плазменной дугой, раскаленной между электродом и заготовкой. Электрод охлаждается водой или воздухом. При плазменной резке материал плавится локально, при температуре до 2 000 градусов Цельсия.  

Где используется ацетилово-кислородный резак

Методы плазменной резки: 

  • снятие фасок - Горелка устанавливается над заготовкой под соответствующим углом; 
  • основной - предполагает классическую обработку заготовки от края; 
  • шаблон - обработка материала происходит по заранее подготовленному шаблону; 
  • строжка - Располагая плазмотрон под углом, чтобы не резать материал, формируются регулярные канавки; 
  • механизированный - осуществляется с помощью станков с ЧПУ и промышленных роботов, что является наиболее безопасным способом резки; 
  • одновременная резка нескольких листов - меньшая эксплуатация горелки и экономия времени. 

Другие наши курсы

Мы приглашаем вас пройти обучение, в частности, по следующим темам: 

  • резание резаком, 
  • сварка, 
  • сварка, 
  • фланцевые соединения, 
  • пайка. 

Мы также обучаем будущих операторов и ремонтников техники, например, кранов, HDS, мобильных платформ, скипов и др. Мы работаем на территории Польши уже много лет. Мы предлагаем профессиональную подготовку и сертификацию TÜV. 

Мы приглашаем Вас записаться на открытые учебные курсы и связаться с нами для проведения закрытых учебных курсов. 

графическая реклама тренинга

См. также: