При киснево-ацетиленовому (311) зварюванні розрізняють три основні способи з точки зору наведення пальника, техніки подачі присадного металу і позиціонування шва з урахуванням товщини деталей, що з'єднуються:
- лівий
- правильно
- вгору
ЛІВОРУЧ
Як випливає з назви, зварювальну операцію проводять справа наліво, спрямовуючи полум'я пальника на ще не оплавлені кромки, розплавляючи краї деталей, що з'єднуються. При цьому кінець розплавленого дроту, з якого формується присадний матеріал, виводиться в зону так званого "полум'я кіта", захищаючи таким чином місце з'єднання від доступу кисню і азоту з атмосфери. Дріт проводиться через металевий басейн легкими, рівномірними, переривчастими вертикальними рухами, таким чином контролюючи кількість подаваного присадочного матеріалу. Цей метод відносно простий в освоєнні і його основна перевага полягає в тому, що він полегшує досягнення гладкої і естетично привабливої поверхні зварного шва. Ця технологія в основному використовується для зварювання тонких металевих листів товщиною до 4 мм.
Зварювання зліва, також має свої недоліки, до яких відносяться перш за все:
- низька ефективність через складність рівномірного розплавлення кромок деталей, що з'єднуються,
- відсутність переплаву через нерівномірне розплавлення металів,
- низька довговічність, обумовлена міцнісними властивостями зварного шва,
- швидке охолодження, що сприяє утворенню пухирів і пор у зварному шві.
Тому ця методика не застосовується для відповідальних з'єднань, довготривалих конструкцій, відповідальних і складних конструкцій, що піддаються підвищеним зусиллям.
ПРАВО
При правосторонньому способі зварювання операція з'єднання виконується зліва направо, рівномірним прямолінійним рухом. Полум'я пальника спрямовується в бік зварювального шва, розплавляючи кромки металів, що з'єднуються, створюючи таким чином характерну для цього методу калюжу рідкого металу з так званим "вушком". Направляємо полум'я всередину зварювальної канавки, одночасно проводячи дротом по поверхні басейну, здійснюючи нею легкі, поперечні або еліптичні рухи, забезпечуючи таким чином безперебійну подачу крапель розплавленого наповнювача. Додатковою перевагою цього методу роботи є те, що температура полум'я довше залишається гарячою, завдяки чому зварювальний шов охолоджується повільніше, дозволяючи зварювальному шву більш ретельно випускати гази.
Цей метод має низку переваг:
- висока міцність з'єднання
- повільне охолодження зварних швів
- кращий контроль процесу з'єднання завдяки наявності "вушка"
- широкий діапазон температур полум'я
- зварювання з будь-яким положенням зварного шва в просторі
Правостороннє зварювання застосовується, в тому числі, для відповідальних з'єднань, з'єднання листового металу товщиною понад 4 мм і для з'єднання труб різної товщини.
UP
При цьому способі зварювальний шов розташовують вертикально знизу вгору шляхом переміщення полум'я пальника по прямій лінії з одночасною подачею присадного дроту невеликими круговими рухами. У цьому методі розрізняють два способи зварювання за способом зняття фасок і товщиною листів, що з'єднуються:
- вгору односторонній
- вгору двосторонній
Одностороннє зварювання застосовується для фасонних листів товщиною від 2 до 6 мм або фасонних листів товщиною від 7 до 10 мм. З іншого боку, двостороннє зварювання виконується двома зварювальниками одночасно і використовується для з'єднання необрізних листів товщиною від 3 до 10 мм і обрізних листів товщиною від 12 до 20 мм.
| MЕТОДА | НЕФАСОННІ ЛИСТИ | СКОШЕНІ ПЛАСТИНИ |
| ВГОРУ ОДНОСТОРОННІЙ | 2 - 6 мм | 7 - 10 мм |
| ВГОРУ ДВОСТОРОННІЙ | 3 - 10 мм | 12 - 20 мм |
Переваги методу висхідного зварювання:
- найвища продуктивність зварювання серед усіх газових способів
- значно менші витрати газу, які досягають майже 501ТП2Т від витрат інших газових методів
- відмінне проникнення по всій товщині зварюваних деталей
- незалежно від товщини заготовок, що з'єднуються, велика легкість виконання зварного шва за один прохід
