Резка кислородно-ацетиленовым резаком

Где используется ацетилово-кислородный резакКислородно-ацетиленовая резка является одним из методов разделения металлов, особенно низколегированных и низкоуглеродистых сталей. Процесс газовой резки включает в себя доведение материала до температуры воспламенения, затем сжигание и выдувание жидких оксидов металла с помощью струи кислорода под давлением. Ацеилено-кислородная резка позволяет материалу быстро достигать очень высоких температур....

Материал должен удовлетворять 2 основным условиям, если он должен быть разрезан ацетилон-кислородным способом:

  • Воспламенение металла должно происходить при температуре ниже температуры его плавления
  • Плавление основных оксидов должно происходить при температуре ниже, чем температура воспламенения

Металлы, которые не подходят для газовой резки:

  • Латунь
  • Бронза
  • Вольфрам
  • Титан
  • Чугун
  • железо

Когда речь идет о получении высококачественного реза, основное внимание следует уделять направлению резака, поддержанию постоянного расстояния между соплом резака и разрезаемым материалом, а также скорости резки. Когда трудно выдержать расстояние, используются направляющие ролики. Расстояние между соплом и разрезаемым материалом зависит от толщины материала. На качество резки влияет выбор резака. Резаки делятся на универсальные и только для резки.

Где используется ацетилово-кислородный резак

Преимущества газовой резки:

  • Можно резать под разными углами
  • Возможность автоматизации
  • Очень широкий диапазон резания
  • Хорошее качество резки для толстых материалов
  • Перпендикулярные режущие кромки

Недостатки газовой резки:

  • Низкая скорость резки
  • Большая зона термического влияния
  • Без резки высоколегированных сталей
  • Увеличение времени проникновения через материал

При использовании кислородно-ацетиленового резака

Этот тип резака используется не только в крупных компаниях, но и на небольших предприятиях или в мастерских. Это основа всех работ, связанных с механической обработкой, резкой и сваркой различных металлических сплавов. Он используется там, где необходима точность. Резка кислородно-ацетиленовым резаком обеспечивает относительно низкие эксплуатационные расходы.

Плазменная резка

Плазменная резка

Она заключается в плавлении и выталкивании металла из режущего зазора плазменной дугой, раскаленной между электродом и заготовкой. Электрод охлаждается водой или воздухом. При плазменной резке материал плавится локально, при температуре до 2 000 градусов Цельсия.

Методы плазменной резки

  • Скос - Горелка располагается над заготовкой под соответствующим углом,
  • Основной - включает в себя классическую обработку заготовки с края,
  • Шаблон - обработка материала происходит по заранее подготовленному шаблону,
  • Строгание - Располагая плазменный резак под углом, чтобы не разрезать материал, формируются регулярные канавки,
  • Механизированная - осуществляется с помощью станков с ЧПУ и промышленных роботов,
  • Самый безопасный способ резки, одновременная резка нескольких листов - меньшее использование резака и экономия времени

См. также: