При кислородно-ацетиленовой (311) сварке существует три основных метода с точки зрения направления горелки, техники подачи присадочного металла и позиционирования шва с учетом толщины соединяемых заготовок:
- слева
- правильно
- вверх
СЛЕВА
Как следует из названия, операция сварки выполняется справа налево, направляя пламя горелки на еще не расплавленные кромки, расплавляя края соединяемых деталей. В то же время конец расплавленной проволоки, из которой формируется присадочный материал, выводится в зону так называемого "пламени Кита", тем самым защищая зону соединения от кислорода и азота из атмосферы. Проволока направляется через металлический бассейн с небольшими, равномерными, прерывистыми вертикальными движениями, таким образом контролируя количество подаваемого наполнителя. Этот метод относительно прост в освоении, и его главное преимущество заключается в том, что он облегчает получение гладкой и эстетически привлекательной поверхности сварного шва. Эта техника в основном используется для сварки тонких металлических листов толщиной до 4 мм.
Сварка слева также имеет свои недостатки, к которым относятся, прежде всего:
- низкая эффективность из-за сложности равномерного оплавления краев соединяемых деталей,
- отсутствие переплавки из-за неравномерного плавления металлов,
- низкая долговечность из-за прочностных свойств сварного шва,
- быстрое охлаждение, способствующее образованию пузырей и пор в сварном шве.
Поэтому данный метод не используется для ответственных соединений, долговечных конструкций, ответственных и сложных конструкций, подвергающихся большим нагрузкам.
ПРАВИЛЬНО
При правостороннем методе сварки операция соединения выполняется слева направо равномерным прямолинейным движением. Пламя горелки направляется на формируемый сварной шов, расплавляя кромки соединяемых металлов, в результате чего образуется лужа жидкого металла с так называемым "глазом", характерным для этого метода. Мы направляем пламя внутрь сварочной канавки, одновременно ведя проволоку по поверхности ванны, совершая вместе с ней легкие, поперечные или эллиптические движения, обеспечивая тем самым непрерывную подачу капель расплавленного наполнителя. Дополнительным преимуществом этого метода работы является то, что температура пламени остается горячей в течение длительного времени, поэтому сварной шов остывает медленнее, что позволяет сварному шву более полно высвободить свои газы.
Этот метод имеет ряд преимуществ:
- высокая прочность соединения
- медленное охлаждение сварных швов
- лучший контроль процесса соединения благодаря наличию "проушины"
- широкий диапазон температур пламени
- сварка с любым положением шва в пространстве
Правосторонняя сварка используется, в частности, для ответственных соединений, соединения листового металла толщиной более 4 мм и для соединения труб разной толщины.
ВВЕРХ
При этом методе сварной шов располагается вертикально снизу вверх путем перемещения пламени горелки по прямой линии при подаче присадочной проволоки небольшими круговыми движениями. В этом методе различают два способа сварки в зависимости от способа снятия фаски и толщины соединяемых листов:
- вверх односторонний
- двусторонний
Односторонняя сварка используется для скошенных листов толщиной от 2 до 6 мм или скошенных листов толщиной от 7 до 10 мм. С другой стороны, двусторонняя сварка выполняется двумя сварщиками одновременно и используется для соединения не скошенных листов толщиной от 3 до 10 мм и скошенных листов толщиной от 12 до 20 мм.
| MЭТОДА | НЕРОВНЫЕ ЛИСТЫ | СКОШЕННЫЕ ПЛАСТИНЫ |
| ВВЕРХ ОДНОСТОРОННИЙ | 2 - 6 мм | 7 - 10 мм |
| ВЕРХ ДВУХСТОРОННИЙ | 3 - 10 мм | 12 - 20 мм |
Преимущества метода сварки "вверх":
- самая высокая производительность сварки среди всех газовых методов
- значительно меньшее потребление газа, достигающее почти 50% по сравнению с другими газовыми методами
- отличное проплавление по всей толщине свариваемых деталей
- независимо от толщины соединяемых заготовок, большая простота выполнения сварного шва за один проход
