Sobre nosotros
Desde hace muchos años, impartimos formación especializada en el manejo de equipos técnicos, como grúas, plataformas móviles o carretillas elevadoras, formación para caldereros de hornos y calderas de calefacción central y cursos de altitud y soldadura, incluida la formación en corte con soplete oxiacetilénico. Operamos en toda Polonia y fuera de ella. También colaboramos con centros de examen estatales como: UDT, TDT, WDT o IMBiGS.
¿Qué garantiza la formación de las OSC?
Al realizar nuestro curso, aprenderá en particular: la normativa legal y técnica, la organización del trabajo, la tecnología térmica, la salud y la seguridad en el trabajo y los principios del corte con acetileno-oxígeno.
Requisitos
Para abordar la formación debes tener:
- 18 años como mínimo,
- haber completado al menos la enseñanza primaria,
- certificado médico de que no existen contraindicaciones para realizar trabajos de corte con oxiacetileno.
Corte con soplete oxiacetilénico
El oxicorte acetilénico es un método de separación de metales, sobre todo aceros de baja aleación y bajo contenido en carbono. El proceso de corte por gas consiste en llevar el material a la temperatura de ignición y, a continuación, quemar y soplar los óxidos metálicos líquidos mediante un chorro de oxígeno a presión. El corte por acetileno-oxígeno permite que el material alcance rápidamente temperaturas muy elevadas.
Si el material se va a cortar con acetileno-oxígeno, debe cumplir dos condiciones básicas. Éstas son:
- La ignición del metal debe producirse a una temperatura inferior a su punto de fusión;
- La fusión de los óxidos básicos debe producirse a una temperatura inferior a la de ignición.
Metales no aptos para el corte con gas:
- latón;
- bronce;
- tungsteno;
- titanio;
- hierro fundido;
- hierro.
Cuando se trata de conseguir un corte de alta calidad, hay que centrarse en guiar la antorcha, manteniendo la distancia entre la boquilla de la antorcha y el material que se está cortando y la velocidad de corte lo más constante posible. Cuando resulta difícil mantener la distancia, se utilizan rodillos guía. La distancia entre la boquilla y el material a cortar depende del grosor del material. La calidad del corte depende de la elección del soplete. Las antorchas se dividen en universales y de corte.
Ventajas e inconvenientes del corte por gas
Ventajas del corte con gas:
- posibilidad de cortar en diferentes ángulos;
- la posibilidad de automatización;
- gama de corte muy amplia;
- buena calidad de corte para materiales más gruesos;
- filos perpendiculares.
Desventajas del corte con gas:
- baja velocidad de corte;
- gran zona afectada por el calor;
- no corte de aceros de alta aleación;
- Mayor tiempo de paso a través del material.
¿Dónde se utiliza el soplete de acetileno-oxígeno?
Este tipo de soplete no sólo se utiliza en grandes empresas, sino también en pequeñas empresas o talleres. Es la base de todos los trabajos de mecanizado, corte y soldadura de diversas aleaciones metálicas. Se utiliza allí donde la precisión es esencial. El corte con soplete oxiacetilénico genera unos costes de funcionamiento relativamente bajos.
Corte por plasma
Consiste en fundir y expulsar el metal del hueco de corte con un arco de plasma que brilla entre el electrodo y la pieza. El electrodo se enfría con agua o aire. En el corte por plasma, el material se funde localmente, a temperaturas de hasta 2.000 grados Celsius.
Métodos de corte por plasma:
- biselado - El quemador se coloca sobre la pieza en un ángulo adecuado;
- básico - consiste en el mecanizado clásico de la pieza desde el borde;
- plantilla - el procesado del material se realiza utilizando un patrón preparado previamente;
- gubia - Colocando la antorcha de plasma en ángulo, para que el material no se corte, se forman ranuras regulares;
- mecanizado - se realiza con máquinas CNC y robots industriales, la forma más segura de cortar;
- corte de varias hojas al mismo tiempo - menor funcionamiento del quemador y ahorro de tiempo.
Otros cursos
Le invitamos a realizar cursos sobre, entre otras cosas
- corte con soplete,
- soldadura,
- soldadura,
- conexiones embridadas,
- soldadura.
También formamos a futuros operadores y mantenedores de maquinaria, es decir, grúas, HDS, plataformas móviles, volquetes y otros. Llevamos muchos años trabajando en toda Polonia. Ofrecemos preparación profesional y certificación TÜV.
Le invitamos a inscribirse en cursos de formación abiertos y a ponerse en contacto con nosotros para cursos de formación cerrados.
