Corte con soplete de oxiacetileno

Cuando se utiliza el soplete de acetileno-oxígenoEl oxicorte es un método de separación de metales, en particular de los aceros de baja aleación y bajo carbono. El proceso de corte por gas consiste en llevar el material a la temperatura de ignición y, a continuación, quemar y soplar los óxidos metálicos líquidos mediante un chorro de oxígeno a presión. El corte con acetileno-oxígeno permite que el material alcance temperaturas muy altas rápidamente....

El material debe cumplir 2 condiciones básicas si se va a cortar de forma acetilada:

  • La ignición del metal debe producirse a una temperatura inferior a su punto de fusión
  • La fusión de los óxidos básicos debe tener lugar a una temperatura inferior a la de ignición del

Metales no aptos para el corte con gas:

  • Latón
  • Bronce
  • Wolfram
  • Titan
  • Hierro fundido
  • hierro

Cuando se trata de conseguir un corte de alta calidad, hay que centrarse en el guiado de la antorcha, manteniendo la distancia entre la boquilla de la antorcha y el material a cortar y la velocidad de corte lo más constante posible. Cuando es difícil mantener la distancia, se utilizan rodillos guía. La distancia entre la boquilla y el material a cortar depende del grosor del material. La calidad del corte depende de la elección del soplete. Los sopletes se dividen en universales y de corte.

Cuando se utiliza el soplete de acetileno-oxígeno

Ventajas del corte con gas:

  • Se puede cortar en diferentes ángulos
  • Posibilidad de automatización
  • Amplio rango de corte
  • Buena calidad de corte para materiales más gruesos
  • Cantos de corte perpendiculares

Desventajas del corte con gas:

  • Baja velocidad de corte
  • Amplia zona afectada por el calor
  • No hay corte de aceros de alta aleación
  • Mayor tiempo de penetración a través del material

Cuando se utiliza un soplete de oxiacetileno

Este tipo de soplete no sólo se utiliza en las grandes empresas, sino también en los pequeños negocios o talleres. Es la base de todos los trabajos de mecanizado, corte y soldadura de diversas aleaciones metálicas. Se utiliza cuando la precisión es esencial. El corte con soplete de oxiacetileno genera unos costes de explotación relativamente bajos.

Corte por plasma

Corte por plasma

Consiste en fundir y expulsar el metal del hueco de corte con un arco de plasma que brilla entre el electrodo y la pieza. El electrodo se enfría con agua o aire. En el corte por plasma, el material se funde localmente, a temperaturas de hasta 2.000 grados Celsius.

Métodos de corte por plasma

  • Bisel - El quemador se coloca sobre la pieza en un ángulo adecuado,
  • Básico - implica el clásico mecanizado de la pieza desde el borde,
  • Plantilla - el procesamiento del material se realiza utilizando un patrón preparado previamente,
  • Gouging - Colocando la antorcha de plasma en ángulo, para que el material no se corte, se forman ranuras regulares,
  • Mecanizado - se realiza con máquinas CNC y robots industriales,
  • La forma más segura de cortar, cortar varias hojas al mismo tiempo - menos uso de la antorcha y ahorro de tiempo