Schneiden mit dem Autogenbrenner Über uns Seit vielen Jahren führen wir Fachschulungen für die Bedienung von technischen Geräten, wie z.B. Kränen, mobilen Arbeitsbühnen oder Gabelstaplern, Schulungen für Ofen- und Heizkesselwärter und Höhenkurse und Schweißen, einschließlich der Ausbildung im Brennschneiden mit Acetylen. Wir sind in ganz Polen und darüber hinaus tätig. Wir arbeiten auch mit staatlichen Prüfungszentren zusammen, wie z.B.: UDT, TDT, WDT oder IMBiGS. Was garantiert die CSO-Ausbildung? In unserem Kurs lernen Sie vor allem: die gesetzlichen und technischen Vorschriften, die Arbeitsorganisation, die Wärmetechnik, den Arbeitsschutz und die Grundlagen des Acetylen-Sauerstoff-Schneidens. Anforderungen Für die Teilnahme an der Schulung müssen Sie über folgende Voraussetzungen verfügen: mindestens 18 Jahre alt sein, mindestens die Primarschule abgeschlossen haben, ärztliche Bescheinigung, dass keine Kontraindikationen für die Durchführung von Autogenschneidarbeiten vorliegen. Schneiden mit dem Autogenbrenner Autogenes Brennschneiden ist eine Methode zum Trennen von Metallen, insbesondere von niedrig legierten und kohlenstoffarmen Stählen. Beim Brennschneiden wird das Material auf Zündtemperatur gebracht und die flüssigen Metalloxide dann mit einem unter Druck stehenden Sauerstoffstrahl verbrannt und abgeblasen. Beim Aceylen-Sauerstoff-Schneiden kann das Material schnell sehr hohe Temperaturen erreichen. Wenn das Material nach dem Acetylen-Sauerstoff-Verfahren geschnitten werden soll, muss es zwei grundlegende Bedingungen erfüllen. Diese sind: Die Entzündung des Metalls muss bei einer Temperatur unterhalb seines Schmelzpunkts erfolgen; Das Schmelzen der basischen Oxide muss bei einer Temperatur unterhalb der Entzündungstemperatur erfolgen. Metalle, die sich nicht zum Brennschneiden eignen: Messing; Bronze; Wolfram; Titan; Gusseisen; Eisen. Wenn es darum geht, einen qualitativ hochwertigen Schnitt zu erzielen, sollte das Hauptaugenmerk auf der Führung des Brenners, der Einhaltung des Abstands zwischen der Brennerdüse und dem zu schneidenden Material und einer möglichst konstanten Schnittgeschwindigkeit liegen. Wenn es schwierig ist, den Abstand zu halten, werden Führungsrollen eingesetzt. Der Abstand zwischen der Düse und dem zu schneidenden Material hängt von der Dicke des Materials ab. Die Qualität des Schnitts wird durch die Wahl des Brenners beeinflusst. Man unterscheidet zwischen Universalbrennern und reinen Schneidbrennern. Vor- und Nachteile des Brennschneidens Vorteile des Brennschneidens: Möglichkeit, in verschiedenen Winkeln zu schneiden; die Möglichkeit der Automatisierung; sehr großer Schnittstärkenbereich; gute Schnittqualität bei dickeren Materialien; rechtwinklige Schnittkanten. Nachteile des Brennschneidens: niedrige Schnittgeschwindigkeit; große Wärmeeinflusszone; kein Schneiden von hochlegierten Stählen; Erhöhte Durchbruchszeit durch das Material. Wo wird der Acetylen-Sauerstoff-Brenner verwendet? Diese Art von Brenner wird nicht nur in großen Unternehmen, sondern auch in kleinen Betrieben oder Werkstätten verwendet. Er ist die Grundlage für alle Arbeiten, bei denen es um das Bearbeiten, Schneiden und Schweißen von verschiedenen Metalllegierungen geht. Er wird überall dort eingesetzt, wo es auf Präzision ankommt. Das Schneiden mit einem Acetylen-Sauerstoff-Brenner verursacht relativ geringe Betriebskosten. Plasmaschneiden Es besteht darin, dass das Metall mit einem Plasmalichtbogen, der zwischen der Elektrode und dem Werkstück glüht, geschmolzen und aus dem Schneidspalt ausgestoßen wird. Die Elektrode wird durch Wasser oder Luft gekühlt. Beim Plasmaschneiden schmilzt das Material an Ort und Stelle, und zwar bei Temperaturen von bis zu 2.000 Grad Celsius. Plasmaschneidverfahren: Anschrägung - Der Brenner wird in einem geeigneten Winkel über dem Bauteil platziert; grundlegend - ist die klassische Bearbeitung des Werkstücks von der Kante her; Vorlage - Die Verarbeitung des Materials erfolgt anhand eines vorgefertigten Musters; Fugenhobeln - Durch die schräge Positionierung des Plasmabrenners, so dass das Material nicht geschnitten wird, werden regelmäßige Rillen gebildet; mechanisiert - wird mit CNC-Maschinen und Industrierobotern durchgeführt, die sicherste Art zu schneiden; Gleichzeitiges Schneiden mehrerer Blätter - weniger Brennerbetrieb und Zeitersparnis. Unsere anderen Kurse Wir laden Sie ein, unter anderem Kurse in folgenden Bereichen zu belegen: Brennschneiden, Schweißen, Schweißen, Flanschverbindungen, Löten. Wir schulen auch künftige Bediener und Instandhalter von Maschinen, d. h. von Kränen, HDS, mobilen Plattformen, Absetzkippern und anderen. Wir sind seit vielen Jahren in ganz Polen tätig. Wir bieten professionelle Vorbereitung und TÜV-Zertifizierung. Wir laden Sie ein, sich für offene Schulungen anzumelden und uns für geschlossene Schulungen zu kontaktieren.
