Soldadura de fibras ópticas y metodología de trabajo

¿Qué es la soldadura de fibra?

 

Con la creciente popularidad de las redes de fibra óptica, también ha aumentado la demanda de equipos de soldadura de fibra. Debido a la gran popularidad de los empalmadores de fibra óptica, los requisitos para estos dispositivos son cada vez más altos.

Comprender el procedimiento de medición y el proceso de soldadura puede facilitar mucho el trabajo de diseñadores, técnicos, contratistas y propietarios de líneas.

Instalatorzy wciąż muszą brać pod uwagę wiele aspektów przy wyborze zaawansowanej technologii. Niedopasowanie geometrii włókna światłowodu, techniki, sprzętu i środowiska pracy może między Evaluación de errores de conexión y sus soluciones. innymi wpływać na tłumienie spawów. Ich specyfikacja pomaga w utrzymaniu określonych standardów, m.in. czy dana spoina mieści się w budżecie oszacowanym przez bilans mocy linii światłowodowej. Przeprowadzenie bilansu mocy jest najważniejszym zadaniem w procesie projektowania. Pozwala na dokładny dobór parametrów urządzeń nadawczo-odbiorczych, co zapewnia poprawną transmisję sygnału. Straty na linii światłowodowej zależą od długości transmisji, złączy oraz tłumienia spoin. Istnieją również czynniki wewnętrzne wpływające na tłumienie spawów, które są poza kontrolą użytkownika oparte na jakości włókna oraz jego producenta.

Czym właściwie jest spawanie światłowodów?

 

Soldadura de fibras ópticas es una conexión permanente de dos fibras ópticas sin el uso de elementos de conexión adicionales, que es lo opuesto a la conexión por medio de elementos intermedios que permiten una rápida desconexión de las fibras. Ya sea que esté implementando una nueva red de fibra o el objetivo sea expandir una red existente, tiene sentido asegurarse de que las fibras estén conectadas correctamente para evitar interrupciones en la red.

La soldadura de fibras ópticas se usa comúnmente para volver a conectar cables de fibra óptica después de una ruptura accidental, o para unir dos fibras para formar una fibra lo suficientemente larga para el tendido de cable requerido.

Tipos de métodos y el proceso detallado de hacer una combinación de materiales. métodos de soldadura

  1. Istnieją dwie metody: spoiny mechaniczne i połączenia spawane. Spawy mechaniczne charakteryzują się znacznie wyższym tłumieniem i są mniej popularne niż metoda łączenia włókien przez spajanie, która trwale łączy włókna ze sobą za pomocą łuku elektrycznego. Oferuje najmniejsze straty, niższą współczynnikodbicia i najsilniejsze połączenie między włóknami.

     

    Łączenie światłowodów to bardzo delikatny proces. Jeśli nie zostanie zrobione prawidłowo, włókna mogą być niepoprawnie połączone, a sygnał może na tymucierpieć.

     

    La ejecución de la unión soldada consta de cinco etapas:

     

    1. Eliminación de fibras
      Para comenzar a soldar las fibras, debe quitar o quitar la capa protectora de polímero alrededor de la fibra óptica. Esto generalmente se hace con un dispositivo de pelado mecánico. Asegúrese de limpiar la herramienta antes de comenzar el proceso de fusión.
    2. Limpieza de fibras
      Una vez que se ha eliminado el recubrimiento, es hora de limpiar la fibra. El uso de alcohol isopropílico y un pañuelo mantendrán el vaso libre de cualquier contaminación.
    3. división de fibra
      Dobry tasak światłowodowy jest kluczem do udanego łączenia. Tnie włókno i ciągnie lub wygina je, aby utworzyć czyste pęknięcie, dzięki czemupowierzchnia końcowa jest płaska i prostopadła do osi włókna.
    4. empalme de fibra
      Después de que las fibras estén correctamente alineadas, derrítalas con un arco eléctrico, soldando permanentemente los extremos.
    5. Protección de fibra
      Después de una unión exitosa, la fibra se asegura con una nueva capa o con un protector de empalme.

     

    Mantener los parámetros adecuados del proceso de soldadura, que afectan a la calidad de la soldadura, garantizará un trabajo óptimo. Estos son principalmente la temperatura y el tiempo de soldadura. También deben tenerse en cuenta los factores físicos, es decir, el cambio en el perfil del índice de refracción y el flujo de material entre las fibras soldadas. La calidad de las soldaduras se determina según la resistencia mecánica a la tracción y el daño inherente.

Evaluación de conexiones:

Buenas conexiones: verifique visualmente las conexiones después de que se complete el proceso. Son aceptables algunos defectos que no afectan a la transmisión óptica. Hay fibras recubiertas de titanio que pueden causar líneas blancas o negras en el área del tejido. No son fallas.

 

Conexiones deficientes: algunos defectos son inaceptables y requieren que se reinicie el proceso de soldadura. Los puntos o líneas negras se pueden corregir repitiendo el proceso paso a paso, pero no más de dos veces.

Para fallas grandes, esto puede deberse a un desajuste transversal o una ranura en V sucia.

En una situación en la que haya burbujas en el área de la junta, preste atención a la suciedad y, después de una limpieza adecuada, acorte el procedimiento de preparación. Por el contrario, las soldaduras convexas causadas por demasiada presión inicial no se pueden reparar y se debe repetir todo el proceso. Una temperatura demasiado alta puede dar lugar a una presión de arranque insuficiente, provocando constricciones. Los cortes y las soldaduras incompletas pueden deberse a cortes inadecuados o a una cara de fibra inclinada.

Spawarka światłowodowa

Para qué sirve un soldador de fibra óptica.

Una empalmadora de fibra óptica es un equipo profesional que se utiliza para conectar fibras ópticas. Consiste en unir dos fibras con la ayuda del calor. La idea es conectar las dos fibras de tal manera que la luz que pasa junto con las fibras no se disperse ni se refleje desde el punto de conexión, por lo que la conexión y el área que la rodea son casi tan fuertes como la propia fibra principal.

El aparato de soldadura básico consta de dos soportes con fibras unidas y dos electrodos. El microscopio de inspección ayuda a colocar los extremos de las fibras preparadas en el aparato de soldadura por fusión. Las fibras que encajan en la cámara se alinean y luego las conectan. Los soldadores centradores de núcleo han ganado la mayor popularidad. El núcleo es el principal portador de la reproducción de la luz, por lo que se puede garantizar una buena conexión.

La unión por fusión proporciona conexiones permanentes de baja pérdida que se realizan rápida y fácilmente, lo que es una ventaja decisiva sobre las tecnologías de la competencia. Además, las máquinas de soldar actuales están diseñadas para proporcionar características mejoradas y un alto rendimiento a la vez que son muy asequibles.