Fiberoptisk sveising og arbeidsmetodikk

 

Med den økende populariteten til fiberoptiske nettverk har også etterspørselen etter fiberoptisk sveiseutstyr økt. På grunn av den store populariteten til fiberoptiske sveiseapparater øker også etterspørselen etter dette utstyret.

Forståelse av måleprosedyren og sveiseprosessen kan i stor grad lette arbeidet for designere, teknikere, entreprenører og ledningseiere.

Installatørene må fortsatt ta hensyn til mange aspekter når de velger avansert teknologi. Uoverensstemmelser i fibergeometri, teknologi, utstyr og arbeidsmiljø kan føre til at det oppstår De påvirker blant annet dempingen av skjøter. Spesifikasjonen av disse bidrar til å opprettholde visse standarder, for eksempel om skjøten faller innenfor budsjettet som er estimert av effektbalansen for den fiberoptiske linjen. Å utføre en effektbalanse er den viktigste oppgaven i designprosessen. Den gjør det mulig å velge de riktige parameterne for sender- og mottakerutstyret for å sikre korrekt signaloverføring. Tapene på en optisk fiberlinje avhenger av overføringslengden, kontaktene og skjøtedempingen. Det finnes også interne faktorer som påvirker skjøtedempingen, og som brukeren ikke har kontroll over, basert på fiberkvaliteten og produsenten.

Hva er egentlig fiberoptisk sveising?

 

Fiberoptisk sveising er den permanente tilkoblingen av to optiske fibre uten bruk av ekstra koblingselementer, noe som er det motsatte av tilkobling med mellomliggende elementer som gjør at fibrene raskt kan kobles fra hverandre. Enten det dreier seg om et nytt fibernettverk eller en utvidelse av et eksisterende nettverk, er det viktig å sørge for at fibrene er riktig tilkoblet for å unngå forstyrrelser i nettverket.

Fiberoptisk skjøting brukes vanligvis til å koble sammen fiberoptiske kabler igjen etter et utilsiktet brudd, eller til å skjøte sammen to fibre for å danne en fiber som er lang nok til den ønskede kabelstrekningen.

Sveisemetoder

1. Det finnes to metoder: mekaniske sveiser og sveisede skjøter. Mekaniske skjøter har mye høyere demping og er mindre populære enn fiberskjøtemetoden, som kobler fibrene permanent til hverandre ved hjelp av en elektrisk lysbue. Denne metoden gir de laveste tapene, lavere demping og den sterkeste forbindelsen mellom fibrene.

    

   Skjøting av optiske fibre er en svært delikat prosess. Hvis det ikke gjøres riktig, kan det hende at fibrene ikke kobles riktig sammen, og signalet kan bli skadelidende.

    

   Å lage en sveiseskjøt består av fem trinn:

    

   1. Fjerning av fiber
      For å kunne begynne å sveise fibrene sammen, må det beskyttende polymerbelegget rundt den optiske fiberen fjernes eller strippes av. Dette gjøres vanligvis ved hjelp av et mekanisk strippeverktøy. Husk å rengjøre verktøyet før du starter sveiseprosessen.
   2. Rengjøring av fiberen
      Når belegget er fjernet, er det på tide å rengjøre fiberen. Ved å bruke isopropylalkohol og en klut holder du glasset fritt for forurensning.
   3. Splitting av fiber
      En god fiberhakker er nøkkelen til vellykket skjøting. Den kutter fiberen og trekker eller bøyer den for å skape et rent brudd, slik at endeflaten blir flat og vinkelrett på fiberaksen.
   4. Skjøting av fiber
      Når fibrene er riktig justert, skal de smeltes sammen ved hjelp av en elektrisk lysbue, slik at endene sveises sammen permanent.
   5. Beskyttelse av fiber
      Etter vellykket skjøting beskyttes fiberen ved å legge på nytt belegg eller med et sveiseskjold.

    

   For å sikre optimal drift må man opprettholde de riktige parameterne for sveiseprosessen, som påvirker sveisens kvalitet. Disse er først og fremst temperatur og sveisetid. Det må også tas hensyn til fysiske faktorer, f.eks. endringen i brytningsindeksprofilen og materialflyten mellom de sveisede fibrene. Sveisekvaliteten bestemmes av mekanisk strekkfasthet og iboende skader.

Vurdering av lenker:

Gode forbindelser: Kontroller forbindelsene visuelt etter prosessen. Noen defekter som ikke påvirker den optiske overføringen, er akseptable. Det finnes titanbelagte fibre som kan forårsake hvite eller svarte linjer i skjøteområdet. Dette er ikke defekter.

 

Dårlige skjøter: Noen feil er uakseptable og krever at sveiseprosessen startes på nytt. Svarte flekker eller linjer kan korrigeres ved å gjenta prosessen trinn for trinn, men ikke mer enn to ganger.

Ved store feil kan årsaken være en tverrgående feilpasning eller et skittent V-spor.

Når det oppstår blemmer i sveiseområdet, bør man være oppmerksom på smusset og forkorte forberedelsesprosedyren etter passende rengjøring. På den annen side kan ikke konvekse sveiser forårsaket av for høyt starttrykk repareres, og hele prosessen må gjentas. For høy temperatur kan føre til utilstrekkelig innledende trykk, noe som resulterer i innsnevringer. Rifter og ufullstendige sveiser kan skyldes feil kutt eller en skjev fiberflate.

En fiberoptisk skjøter er profesjonelt utstyr som brukes til å skjøte optiske fibre. Det innebærer å skjøte sammen to fibre ved hjelp av varme. Tanken er å skjøte de to fibrene sammen på en slik måte at lyset som passerer med fibrene, ikke blir spredt eller reflektert tilbake fra skjøtepunktet, slik at skjøten og området rundt blir nesten like sterkt som den opprinnelige fiberen.

Det grunnleggende smeltesveiseapparatet består av to holdere som fibrene festes i, og to elektroder. Ved hjelp av et inspeksjonsmikroskop plasseres endene av de klargjorte fibrene i smeltesveiseapparatet. De stiller opp fibrene som passer inn i apparatet, og smelter dem deretter sammen. Kjernesentrerende sveiseapparater har blitt mest populære. Kjernen er den viktigste bæreren av lysgjengivelsen, slik at en god sammensmelting kan garanteres.

Smeltesveising gir holdbare skjøter med lavt tap som utføres raskt og enkelt, noe som er en klar fordel i forhold til konkurrerende teknologier. I tillegg er dagens fusjonssveisere utformet for å gi forbedrede funksjoner og ytelse av høy kvalitet, samtidig som de er svært rimelige.