Gravemaskinen er en av de viktigste maskinene som brukes i anleggsbransjen. Det er en uunnværlig maskin, spesielt i byggefirmaer, og er mye brukt der. I dag finnes det mange typer gravemaskiner på markedet med forskjellige parametere eller bruksområder.
Definisjon av gravemaskin
Begrepet gravemaskin brukes for å beskrive en maskin som er konstruert for å utføre jordarbeid. Den brukes hovedsakelig til å skille ut utgravde materialer og laste dem over i transportmaskiner eller på lagerplasser. Det bør også skilles mellom traktorgravere, som brukes til å laste bulkmaterialer som kull, grus eller sand.
Konstruksjon med gravemaskin
Konstruksjonen til hver enkelt gravemaskin varierer - hovedsakelig avhengig av faktorer som maskintype og bruksområde. Til tross for forskjellene har alle gravemaskiner fellestrekk som understellet, som er den bærende delen av maskinen, og karosseriet, som inneholder motor, betjeningselementer og førerhus.
Inndeling av gravemaskiner basert på arten av arbeidet som utføres
- Gravemaskiner med kontinuerlig syklus,
- Gravemaskiner med intermitterende syklus.
Inndeling av gravemaskiner basert på type redskap
- Traktorgraver,
- Gravemaskin med traktorgraver,
- Grabbgraver,
- Gravemaskin med oppsamler,
- Minigravere.
Inndeling av gravemaskiner basert på chassistype
- Caterpillar gravemaskiner,
- Gravemaskiner på hjul,
- Gående gravemaskiner,
- Gravemaskiner plassert på et annet transportmiddel,
- Gravemaskiner plassert på en tohjuls tilhenger uten egen drivlinje og trukket av en traktor.
Vedlikeholdsprosess for gravemaskiner
Operatørene er de som har best oversikt over maskinens tilstand. Når de utfører sine oppgaver, bør de 
De motvirker driftsstans og maksimerer arbeidsproduktiviteten. De daglige tekniske inspeksjonene avhenger av hvilken type maskin som brukes. Vi skiller mellom utstyr som gravemaskiner, lastere, dozere, minigravere, minilastere eller traktorgravere. Det er enhver maskinførers plikt å være kjent med maskinen han eller hun bruker. Maskinføreren er en nøkkelperson i arbeidet med å minimere vedlikeholds- og driftskostnadene. Viktige aktiviteter i kontrollområdet er blant annet
- Kontroll av kjølesystemets komponenter - alle maskinførere må ha grunnleggende kunnskaper om luftstrømmen rundt motorrommet; føreren må være oppmerksom på hvordan luften strømmer; dette er svært viktig, ettersom rusk kan blokkere luftstrømmen rundt maskinens bakre ventilasjonsåpninger.
- Kontroll av væskenivåer - vær spesielt oppmerksom på væskenivåer, spesielt kjølevæske.
- Helsesjekk av filter - alle operatører bør være oppmerksomme på filterbytte. Når du bytter filter, er det lurt å notere dato og klokkeslett for siste filterbytte, slik at du vet hvor lang levetid filteret har.
- Kontroller kileremmenes tilstand - alle operatører bør inspisere kileremmene med jevne mellomrom for å forsikre seg om at de ikke er tilsmusset, at dekslene ikke er i kontakt med remmen og at det ikke har oppstått sprekker
- Kontroll av belter og dekk - kompaktlastere og minigravere er ofte utsatt for sprekker og skader; vær oppmerksom på om det har satt seg fast rusk i understellskomponentene, og det er viktig å ta godt vare på valsene og strekkhjulene,
håndtering av smørepunkter - fett er et uunnværlig beskyttelsesmiddel: det motvirker slitasje og forhindrer visse skader (spesielt de som oppstår mellom bevegelige deler); hver operatør bør konsultere bruksanvisningen for å identifisere smørepunktene og ta vare på dem med riktig hyppighet.
